Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Produkter / Tørketrommel / Spray tørketrommel

Produktserier

Hvordan kan vi hjelpe deg?

Hvis du trenger hjelp, kan du gjerne kontakte oss

Kontakt oss

Spray tørketrommel Produsenter

Spraytørkere er banebrytende enheter designet for industriell tørkingsprosesser. Ved å utnytte mekaniske krefter, transformerer disse systemene materialer til ultra-fine tåke-lignende partikler, og forsterker vannets fordampningsoverflateareal og fremskynder tørkesyklusen betydelig. Ved eksponering for varm luft forsvinner flertallet av fuktigheten raskt, og etterlater tørre faste stoffer som konverterer til pulver.
Denne metoden utmerker seg med direkte tørkende løsninger og emulsjoner, og omgår behovet for flere trinn som fordampning eller knusing. Allsidigheten til spraytørkere blir vist frem i to primære typer: sentrifugal spraytørking og trykk spraytørking, og gir hver unike fordeler avhengig av materialer og prosessbehov.
En av de fremtredende funksjonene ved spraytørkere er deres raske tørkingsevne, noe som gjør dem ideelle for å håndtere varmefølsomme stoffer som eggpulver, melk og dyreblod. Ved å effektivisere tørkeprosessen og eliminere mellomtrinn, forbedrer disse systemene effektiviteten, reduserer energiforbruket og sikrer jevn produktkvalitet, noe som gjør dem uunnværlige verktøy i moderne industriell drift.

Hvem er vi?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. Ligger i fødestedet til Kinas tørre utstyrsindustri - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Det ligger ved siden av Beijing-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway, og 5 kilometer fra Hengshan-krysset av Shanghai-Nanjing Expressway. Det er en viktig ryggradsvirksomhet i Kinas tørkeindustri og farmasøytiske maskiner. Selskapet dekker for tiden et område på 33 000 kvadratmeter og et bygningsområde på 18 000 kvadratmeter. Selskapet har moderne storskala produksjonsverksteder og utstyr, anleggsmidler på mer enn 80 millioner yuan og mer enn 120 ansatte. Grunnleggeren av selskapet, Mr. Fan Yiming, har vært forpliktet til forskning, produksjon og drift av tørkeutstyr i mer enn 20 år. Samtidig har han også samlet en gruppe talenter med høy kvalitet som integrerer vitenskapelig forskning, design, produksjon og service, og har langsiktig horisontalt samarbeid med relevante høyskoler og universiteter for kontinuerlig å oppdatere og utvikle produkter.

For tiden har selskapet mer enn 180 sett med prosessutstyr og sterk teknisk styrke. Den produserer mer enn 2000 sett med forskjellige tørking, blanding, granulerende, knusing, støvfjerning, pulverscreening og annet utstyr årlig. Produktene har utviklet seg til åtte serier med mer enn 300 spesifikasjoner og varianter, som er mye brukt i farmasøytisk, kjemisk, mat, fôr, gruvedrift, landbruks- og sidelinjeprodukter, elektronikk, lysindustri og andre næringer. Produktene er distribuert over hele landet og eksporteres til USA, Japan, Russland, Hong Kong, Taiwan og andre steder.

Fabrikken har også et stort testverksted med et komplett spekter av prototyper. Kundene er velkomne til å ta med materialer for testing og bestilling.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kvalifikasjoner vi har oppnådd

Autentisk pålitelig kvalitet skiller seg naturlig ut og frykter ingen sammenligning.

Hva er nyheter

Vær oppmerksom på de siste nyhetene og utstillingene våre

Bransjekunnskapsutvidelse

Effekt av forskjellige forstøvningsmetoder for Spray tørketrommel på produktpartikkelstørrelse og distribusjon

Forstøvningsmetoden til Spray tørketrommel er en av nøkkelfaktorene som påvirker partikkelstørrelsen og fordelingen av sluttproduktet. Ulike forstøvningsmetoder vil produsere dråper i forskjellige størrelser og distribusjoner, noe som igjen påvirker egenskapene til pulverpartiklene etter tørking.

Vanlige forstøvningsmetoder og deres effekter
Trykkomomisering:

Prinsipp: Væsken kastes ut gjennom dysen med høyt trykk, og dråper dannes under kollisjonen med luften.

FUNKSJONER: Drekkpartikkelstørrelsesfordelingen er smal, men den er følsom for væskens viskositet. Væskene med høy viskositet er ikke lett å forstøves.
Effekt: Passer for væsker med lav viskositet. Den oppnådde pulverpartikkelstørrelsen er relativt jevn, men materialet i utstyret og utformingen av dysen er pålagt å være høyt.

Roterende forstøvning:

Prinsipp: Væsken kastes ut gjennom en høyhastighets roterende skive eller kjegle for å danne en tynn film, som er brutt i dråper under virkningen av sentrifugalkraft.
Funksjoner: God forstøvningseffekt, sterk tilpasningsevne til væskens viskositet, og kan håndtere væskene med høy viskositet.
Effekt: Dropletpartikkelstørrelsesfordelingen er bred, men den kan kontrolleres ved å justere rotasjonshastigheten og fôrmengden.

Airflow -forstøvning:

Prinsipp: Luftstrøm med høy hastighet kolliderer med flytende jet for å bryte væsken i dråper.
Funksjoner: God forstøvningseffekt, sterk tilpasningsevne til flytende viskositet, og kan håndtere væsker med høy viskositet.
Effekt: Drekkstørrelsesfordelingen er bred, og større dråper er enkle å produsere.

Ultrasonisk forstøvning:

Prinsipp: Høyfrekvensvibrasjon brukes til å generere kavitasjonsbobler, og væsken er brutt i dråper når kavitasjonen bobler brast.
Funksjoner: Dråpestørrelsen er ekstremt fin og jevnt fordelt.
Effekt: Passer for småskala produksjon, høye kostnader og høye krav til flytende renhet.
Sammendrag av virkningen av forstøvningsmetoder på produktpartikkelstørrelse og distribusjon
Atomiseringspartikkelstørrelse: Ulike forstøvningsmetoder produserer forskjellige dråpestørrelser, som igjen påvirker partikkelstørrelsen til det endelige pulveret. Generelt produserer trykkomomiseringen mindre dråperstørrelser, mens luftstrøm -forstøvning produserer større dråpestørrelser.
Partikkelstørrelsesfordeling: forstøvningsmetoden vil også påvirke partikkelstørrelsesfordelingen av pulveret. Pulverpartikkelstørrelsesfordelingen produsert ved trykkomomisering er smalere, mens pulverpartikkelstørrelsesfordelingen produsert ved luftstrømningsutomisering er bredere.
Andre påvirkningsfaktorer: I tillegg til forstøvningsmetoden, vil faktorer som flytende viskositet, overflatespenning, fast innhold, temperatur og strømningshastighet på tørkemediet også påvirke partikkelstørrelsen og fordelingen av det endelige produktet.

Velg riktig forstøvningsmetode
Å velge riktig forstøvningsmetode krever omfattende vurdering av følgende faktorer:

Materialegenskaper: Flytende viskositet, overflatespenning, fast innhold, etc.
Produktkrav: Nødvendig partikkelstørrelse, partikkelstørrelsesfordeling, fluiditet osv.
Produksjonsskala: Ultrasonisk forstøvning kan velges for småskala produksjon, og trykkomomisering eller roterende forstøvning kan velges for storstilt produksjon.
Utstyrskostnader: Utstyrskostnadene for forskjellige forstøvningsmetoder er forskjellige.