Design og materialvalg av granulasjonsutstyr
Design og materialvalg av granulasjonsutstyr er nøkkelen til å sikre utstyrsytelse og produktkvalitet. Et granulasjonsutstyr med rimelig design og passende materialvalg kan effektivt forbedre produksjonseffektiviteten, redusere energiforbruket og sikre stabil produktkvalitet.
1. Utforming av granulasjonsutstyr
Utformingen av Granulasjonsutstyr Hovedsakelig vurderer følgende aspekter:
Materialeegenskaper: De fysiske egenskapene (for eksempel partikkelstørrelse, fuktighet, viskositet, etc.) og kjemiske egenskaper (for eksempel etsighet, reaktivitet, etc.) av forskjellige materialer har en direkte innvirkning på utformingen av utstyret. For eksempel for materialer med høy humiditet er det nødvendig å vurdere tørkeenheter; For etsende materialer er det nødvendig å velge korrosjonsbestandige materialer.
Prosesskrav: Ulike granulasjonsprosesser har forskjellige krav til utstyr. For eksempel har våt granulering og tørr granulering forskjellige krav til utstyrets struktur og funksjon.
Produksjonsskala: Størrelsen på produksjonsskalaen bestemmer prosesseringskapasiteten og graden av automatisering av utstyret.
Miljøkrav: Faktorer som temperatur, fuktighet og støvkonsentrasjon i produksjonsmiljøet vil påvirke utformingen av utstyret.
Vanlige typer granulasjonsutstyr og designfunksjoner:
Turntabellgranulator: enkel struktur, enkel drift, egnet for liten og mellomstor produksjon.
Ekstruderingsgranulator: høyt trykk, god materialformingseffekt, egnet for granulering av materialer med høy tetthet.
Fluidisert sengegranulator: Reniform partikkelstørrelsesfordeling, egnet for belegg og modifisering av granulære materialer.
Spray tørking granulator: egnet for granulering av flytende materialer, smal produktpartikkelstørrelsesfordeling.
Følgende punkter bør bemerkes når du designer granulasjonsutstyr:
Tetning: For å forhindre materiallekkasje og støvforurensning, bør alle skjøtene på utstyret ha god tetning.
Slitestyrke: Under granuleringsprosessen vil det oppstå friksjon mellom materialet og utstyrskomponentene, så slitestyrken til utstyret er veldig viktig.
Lett å rengjøre: Strukturen på utstyret skal være lett å demontere og rengjøre for å redusere materialrester og krysse forurensning.
Sikkerhet: Utformingen av utstyret skal oppfylle kravene til sikker produksjon og sette opp nødvendige beskyttelsesenheter.
2. Materiell valg av granulasjonsutstyr
Utvalget av Granulasjonsutstyr Hovedsakelig vurderer følgende faktorer:
Materialegenskaper: Velg passende materialer i henhold til korrosjonens, slitasje og andre egenskaper ved materialet.
Arbeidsmiljø: Velg korrosjonsbestandig og høye temperaturresistente materialer i henhold til temperaturen, fuktigheten og andre forhold i arbeidsmiljøet.
Utstyrsstress: Velg passende materialer i henhold til størrelsen og retningen på kraften på forskjellige deler av utstyret.
Kostnad: Velg kostnadseffektive materialer på grunnlag av å oppfylle ytelseskrav.
Vanlig brukte granulasjonsutstyrsmaterialer:
Rustfritt stål: God korrosjonsmotstand, mye brukt i mat, medisin og andre bransjer.
Karbonstål: Høy styrke, lav pris, egnet for ikke-etsende miljø.
Legeringsstål: God slitestyrke, egnet for høye slitasjeforhold.
Varmebestandig legering: Høy temperaturmotstand, egnet for miljø med høy temperatur.
Ikke-metalliske materialer: som keramikk, plast, etc., har egenskapene til korrosjonsmotstand og slitestyrke.
Følgende punkter bør bemerkes når du velger materialer:
Materialkompatibilitet: Ulike materialer skal ha god kompatibilitet for å unngå elektrokjemisk korrosjon.
Materialbehandlingsytelse: Behandlingsytelsen til materialet vil påvirke produksjonsvanskeligheten og kostnadene for utstyret.
Materiell levetid: Velg materialer med lang levetid og lavt vedlikeholdskostnad.