Spesifikk anvendelse av tørr granulasjonsteknologi i legemiddelindustrien
Tørr granulasjonsteknologi, som en løsningsmiddelfri granulasjonsmetode, er mye brukt i legemiddelindustrien. Sammenlignet med våt granulering har tørr granulering følgende fordeler:
Unngå løsningsmiddelrester: Siden ingen løsningsmiddel brukes, kan påvirkningen av løsningsmiddelrester på produktkvalitet unngås, noe som er spesielt egnet for medisiner som er følsomme for løsningsmidler.
Lett å betjene: Prosessstrømmen er relativt enkel og enkel å betjene.
Lavt energiforbruk: Ingen tørkeprosess er nødvendig, og energiforbruket er lavt.
Gjelder for varmefølsomme materialer: Unngår skade på varmefølsomme materialer ved høy temperatur.
Spesifikke applikasjonsscenarier for tørr granulasjonsteknologi i legemiddelindustrien
Direkte tablett:
Høy partikkelstyrke: Partiklene oppnådd ved tørr granulering har høy styrke og kan brukes direkte til tablett uten å legge til lim.
Gjelder for vanskelige å komprimere materialer: det kan forbedre flyt og tablettytelse av vanskelige å komprimere materialer.
Forbedre tablettkvaliteten: Tablettene som er oppnådd har rask oppløsningstid og høy biotilgjengelighet.
Forbehandling for belegg:
Forbedre fluiditeten til partikler: Tørr granulering kan forbedre fluiditeten til partikler og lette den påfølgende beleggprosessen.
Forbedre beleggseffekten: beleggslaget og kjernepartiklene er mer fast bundet.
Forberedelse av forberedelser med vedvarende frigivelse:
Kontrollerende medikamentfrigjøring: Ved å justere prosessparametrene, kan frigjøringshastigheten til medikamentet kontrolleres for å utarbeide preparater med opprettholdelse av opprettholdelse.
Typer og egenskaper ved tørr granulasjonsteknologi
Rullgranulering: Materialet presses inn i ark eller strimler ved å påføre trykk med en rull, og deretter brutt inn i partikler. Det er egnet for materialer med større partikkelstørrelser, og de forberedte partiklene har høy styrke.
Ekstruderingsgranulering: Materialet blir ekstrudert gjennom dysehullet for å danne strimler eller filamenter, og deretter brutt inn i partikler. Det er egnet for materialer med god plastisitet, og de tilberedte partiklene har regelmessige former.
Fluidisert bed Granulering: Materialet kollides og gnides på den fluidiserte sengen for å få partiklene gradvis til å vokse. Det er egnet for materialer med mindre partikkelstørrelser, og de forberedte partiklene har ensartet partikkelstørrelsesfordeling.
Utfordringer og løsninger av tørr granulasjonsteknologi i legemiddelindustrien
Støvproblem: En stor mengde støv vil bli generert i løpet av tørr granulering prosess, og det er nødvendig å styrke tetnings- og støvfjerningstiltakene.
Utilstrekkelig partikkelstyrke: Partikkelstyrken til noen materialer er ikke nok, og det er nødvendig å tilsette tilsetningsstoffer eller optimalisere prosessparametere.
Utstyrsklær: Langvarig drift av utstyret vil forårsake slitasje, og regelmessig vedlikehold og utskifting av bruk av deler er nødvendig.