Hjem / Produkter / Granulatorutstyr / Høye skjærblandende granulator

Hvem er vi?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. Ligger i fødestedet til Kinas tørre utstyrsindustri - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Det ligger ved siden av Beijing-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway, og 5 kilometer fra Hengshan-krysset av Shanghai-Nanjing Expressway. Det er en viktig ryggradsvirksomhet i Kinas tørkeindustri og farmasøytiske maskiner. Selskapet dekker for tiden et område på 33 000 kvadratmeter og et bygningsområde på 18 000 kvadratmeter. Selskapet har moderne storskala produksjonsverksteder og utstyr, anleggsmidler på mer enn 80 millioner yuan og mer enn 120 ansatte. Grunnleggeren av selskapet, Mr. Fan Yiming, har vært forpliktet til forskning, produksjon og drift av tørkeutstyr i mer enn 20 år. Samtidig har han også samlet en gruppe talenter med høy kvalitet som integrerer vitenskapelig forskning, design, produksjon og service, og har langsiktig horisontalt samarbeid med relevante høyskoler og universiteter for kontinuerlig å oppdatere og utvikle produkter.

For tiden har selskapet mer enn 180 sett med prosessutstyr og sterk teknisk styrke. Den produserer mer enn 2000 sett med forskjellige tørking, blanding, granulerende, knusing, støvfjerning, pulverscreening og annet utstyr årlig. Produktene har utviklet seg til åtte serier med mer enn 300 spesifikasjoner og varianter, som er mye brukt i farmasøytisk, kjemisk, mat, fôr, gruvedrift, landbruks- og sidelinjeprodukter, elektronikk, lysindustri og andre næringer. Produktene er distribuert over hele landet og eksporteres til USA, Japan, Russland, Hong Kong, Taiwan og andre steder.

Fabrikken har også et stort testverksted med et komplett spekter av prototyper. Kundene er velkomne til å ta med materialer for testing og bestilling.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kvalifikasjoner vi har oppnådd

Autentisk pålitelig kvalitet skiller seg naturlig ut og frykter ingen sammenligning.

Hva er nyheter

Vær oppmerksom på de siste nyhetene og utstillingene våre

Bransjekunnskapsutvidelse

Blanding og granuleringsprosess av høy skjærmiksergranulator

Høy skjærmiksergranulator er et meget effektivt granulasjonsutstyr. Den blander raskt pulver, væske og andre materialer jevnt gjennom høy skjærkraft, høyhastighets roterende blandingshode og andre midler, og gjør de fine partiklene i materialbindingen til hverandre gjennom skjærkraft, friksjon og andre effekter for å danne partikler.

Blandingsprosess
Introduksjon og forblanding av materialer:
Pulvermaterialer og flytende bindemidler kommer inn i blandekammeret gjennom fôrporten i henhold til formelforholdet.
En forblomstring er gitt i blandekammeret for å utføre foreløpig blanding av materialer for å sikre jevn fordeling av materialer.

Høy skjærblanding:
Høyhastighets roterende blandingshode (vanligvis girtype eller padle-type) genererer sterk skjærkraft for raskt å spre og blande materialene.

Mekanisme for generering av skjærkraft:
Mekanisk skjæring: Blandingshodet roterer i høy hastighet, og materialet er gjentatte ganger skjæret mellom blandingshodet og hulromsveggen for å danne fine virvler.
Hydraulisk skjæring: Det flytende bindemidlet danner en tynn film under virkningen av høyhastighets roterende blandingshode, som gir en skjæreffekt på de faste partiklene.
Kollisjonsskjerm: materialpartikler beveger seg ved Høy skjærblandende granulator Kollider med hverandre i blandekammeret og genererer skjærkraft.

Materiale knusing: Under virkningen av høy skjærkraft blir store partikler brutt i fine partikler, noe som øker kontaktområdet mellom partikler og bidrar til dannelse av partikler.

Granulasjonsprosess
Dannelse av partikler: Under blandingsprosessen øker de fine partiklene i materialet deres overflateareal under virkningen av skjærkraft, friksjonskraft, etc., og kontakt med flytende bindemiddel.
Det flytende bindemidlet danner en flytende film på overflaten av partiklene, som binder partiklene sammen for å danne primære partikler.

Partikkelvekst: Primære partikler blir fortsatt utsatt for skjærkraft i blandekammeret, kolliderer og aggregerer konstant for å danne større partikler.
Når vannet fordamper, herder partiklene gradvis for å danne stabile partikler.

Partikkelforming: Ved å justere prosessparametere som rotasjonshastighet, skjærtid, temperatur, etc., kan partikkelstørrelsen, form og tetthet av partiklene kontrolleres.